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銷售熱線：181-5924-4681與傳統制造技術相比，3D打印技術是直接成型，將3D模型直接轉化為打印數據，最終直接成形出所需要的零件。這種加工方式利用材料率高，可以重復使用，相對于單件生產速度很快，在設備開發的初期階段具有很大的優勢；另外，成形技術可以成形任何形狀的復雜零件，不受模型復雜程度的控制，大大提高的設計工程師的設計思維。與傳統工藝相比，最大的特點就是：
3D打印出來的零件，對零件的模型沒有要求，只要是設計出來的模型都能打印出來，特別是打印鏤空模型、復雜幾何模型等結構具有很大的優勢，可以說只有想不出來的，沒有做不出來的，這樣拓展了設計工程師的思維。
傳統加工工藝都是通過坯料，進行銑、車、刨、磨、鉆等機加工“做減法”，或者通過模具成形，在通過表面加工成形所需要的零件，而對于3D打印成形技術，直接將3維模型轉化為金屬零件，簡化了成形工藝。
對于產品研發來講，設計師設計出產品，可以直接打印出來，直觀的展現設計效果，從而進行進一步的改進，大大縮短的研發的周期，在時間就是金錢的大時代下，研發周期的縮短是一個公司競爭的重要因素。
3D打印技術是“增材制造”，對材料的利用率是100%，沒有材料的浪費，不像傳統工藝那樣，這樣對于節省材料，降低生產成本具有重要的意義。
對于產品研發來講，樣機不再需要開模和機加工，降低風險和研發成本，對公司特別是中小型公司來講具有重要意義。
當然金屬3D打印技術也有一些弊端，比如材料受限，批量化難度大，設備成本高等，這些都是需要解決的重要問題，也是3D打印一直沒有普及的重要原因。正是這些因素激勵著一批又一批的學者進行研究，不管你是否看好3D打印技術發展，它已經走進了大家的生活，就像Lechtzin教授說的“無論你是否跟我觀點一致，技術已經投入使用，而且為藝術創作提供了自由發揮的空間”。新西蘭的藝術家也曾表示，3D打印技術為跨科學的研究及打破傳統設計思維提供了絕佳的機會。
3D打印資訊拓展
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